灌浆顶升技术在顶管施工中的应用
3.4 顶升纠偏情况
3.4.1 纠偏方案的选择
管线偏位停顶后, 施工单位提出了灌浆顶升纠偏方案; 大开挖施工方案。考虑到施工现场的实际情况, 根据压密灌浆的作用机理, 经有关专家的多次论证后, 认为采用方案, 即灌浆顶升技术对已偏位管线进行化学灌浆纠偏加固有三个有利条件, 即:
(1) 管线上覆土层(松散填土、淤泥等) 具有高压缩性;
(2) 加固区域内粉细砂层的强度特性, 能为浆泡产生的上抬力提供较好的“ 支座反力” ;
(3) 顶管施工过程中, 大量砂土流失而形成的空洞及沉降, 一方面能够在注浆过程中得到回填, 另一方面为管线的抬升提供一定的空间。
3.4 .2 顶升纠偏加固方案
3.4.2.1 材料选择
方案中所使用的材料是采用化学浆与水泥浆混合的双浆液。混合后的浆液具有以下特性:
(1) 浆液凝固时间短, 可准确地控制在几十秒至几分钟之内。固结是在瞬间发生并完成。
有利于控制浆液的作用范围;
(2) 不会对顶管有影响;
(3) 对地面环境及地下水资源无污染。
3.4.2.2 灌浆孔布置
顶管管线底板离地面约8 m, 根据管线下沉程度的不同和不同部位的具体情况( 图3 ), 在管线内布置灌浆孔, 钻孔深度3 m , 布孔位置如图4。
3.4.2.3 灌浆参数
(1) 灌浆压力。
根据现场情况, 初始灌浆压力不大, 约为0.3 一0.5 M P a , 以免浆液未固化前扩散得太
远。待管体刚开始抬动, 压力逐渐增大, 此时压力控制在1 M aP 左右, 使管线产生预定量的顶升, 同时促使上覆土层产生挤密, 以提供管线提升的有效空间。
(2) 注浆量。
注浆量的大小与抬动高度(位移) 是一致的, 因而注浆量是通过管线的顶升位移来进行控制的。当单次顶升位移达到设计值( ≤5 cm ) 时, 再移到下一灌浆孔, 再按同样的标准均衡地进行压浆, 以保证管线整体抬升。单孔灌浆水泥用量不超过1t, 水泥浆进浆速率小于201/ min。
3.4.2.4 施工工艺
(1) 钻孔。首先, 按设计要求布置好灌浆孔, 用小型钻机预先钻孔, 深度为20 c m ; 其次, 按孔位情况布置两个膨胀螺丝, 安装好止水胶垫钢板, 以防止钻穿钢筋混凝土管时涌砂涌水, 然后用小型钻机钻穿钢筋混凝土管; 最后, 安置已装好单向出浆装置的1.5 寸灌浆管,安康非开挖, 并用膨胀螺丝固定止水胶垫、钢板, 以保证灌浆管内、外不会出现涌砂涌水, 用人工打管方法把灌浆管下到3 m 的深度。
( 2) 将配制好的水泥浆和化学浆经双液系统再通过灌浆管, 并在灌浆管出浆口处混合后灌人到土层中。
( 3) 灌浆次序。采取先外排后内排逐步加密的方式灌浆。为此, 采用分段双液循环反复灌浆方法, 少量多次循环反复灌5 一10 次,非开挖拉管, 直至偏位高程达到设计要求时止。
3.4.3 顶升纠偏效果经过30 d 的纠偏施工, 下沉管段已升至设计原位, 纵坡符合设计要求, 轴线位置控制、各管节管道内底高程的允许偏差均在规范要求以内( 见图5 ), 管段接口及管身没有明显的渗漏现象。
陕西华伟建设有限公司,承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道顶管工程。自来水、污水、雨水、
电力、石油管道,以及公路、铁路、水利、给排水等顶管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等专业的非开挖工程。
公司是以非开挖地下管线铺设为主业,从事各种管道铺设、维护的企业。拥有自己的施工队伍,非开挖管道工程,可为客户提供优质服务,陕西华伟建设以优质的服务承若(非特殊原因),300公里范围内,做到3个24小时,即24小时内看工地,24小时内报价,签合同后24小时内设备到场。业务服务区域:陕西及西北五省等区域。欢迎来电来函交流与合作。
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顶管技术的优点陕西华伟建设
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顶管技术并不需要开槽铺设管道,是非开挖施工方法中的一项。它用一种硬制管道在土层下面穿过以形成给排水或者其他作用的设施。该项技术的使用时间较早,优点多,例如:
(1)施工精度高;
(2)综合成本低:只需要排除地下土层中的土体,使工期缩短、工程量减少;
(3)对环境的破环小:能使周围建筑设施保持其功能,不被破坏;
(4)可穿越障碍物等。正是凭借这些优点,顶管技术得到了较广泛的应用,当前,非开挖管道施工,它已经被应用在污水管道的铺设、雨水管道、自来水工程等多项民生工程中,消除了以往开挖技术所造成的社会影响和经济影响。
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公
非开挖施工过程中确保当天问题当天整改完毕
(1)工程施工过程中,施工班组设质量干事,分项完成后要做自检,生产经理要督促、检查各施工队组的自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后,由施工班组人员、施工员、质检员进行分项工程质量评定,评定合格后,拿质量评定单邀请工程师验收,合格后方可进行下一分项工程。
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